電纜線租賃安裝電力電纜使我們在工作中常見的一種電纜?？梢哉f我們的生活工作已經(jīng)越來離不開這種電纜了，一旦它發(fā)生了故障我們的生活肯定也會隨之受到影響的。呢么我們就來分析一下什么原因能導(dǎo)致電纜故障呢以及發(fā)現(xiàn)故障之后我們該怎么來進行維修呢。

  絕緣的老化變質(zhì)。電纜的絕緣常年會受到在伴隨著電作用所帶來的熱、化學(xué)以及機械的作用之下，這也使絕緣的介質(zhì)發(fā)生了物理以及化學(xué)變化，使介質(zhì)本身的絕緣水平下降，導(dǎo)致絕緣受潮。中間接頭處或者終端頭因為電力電纜結(jié)構(gòu)上下的密封或者安裝的質(zhì)量不好就會造成絕緣的受潮，制造電纜包鉛的時候留下的砂眼或者裂紋等處的缺陷，也同樣會使電纜受潮。電纜過熱。能造成電纜過熱的原因有很多中。內(nèi)部原因是電纜絕緣內(nèi)部的氣隙游離從而造成的局部受熱，也就使絕緣被炭化。外部原因是安裝在電纜較為密集的地區(qū)、電纜隧道等部位的電纜，穿插在干燥管中的電纜以及與管道比較接近的電纜，都會因為電纜的過負(fù)荷或者散熱不良，而使絕緣快速損壞。

  機械損傷。主要是指在外力的作用下而造成的電力電纜損傷。主要的原因是由于車輛的振動等等機械的作用，使電纜產(chǎn)生變形。電纜變形會導(dǎo)致電纜彎曲過度，也就損壞了內(nèi)絕緣或者導(dǎo)致了絕緣內(nèi)部產(chǎn)生了氣隙。護層腐蝕。指的是由于在電解作用下或者化學(xué)作用下使電纜的鉛包遭到腐蝕，因為腐蝕的性質(zhì)和程度的不同，鉛包上會有紅色、黃色、橙色和淡黃色的化合物或者類似海綿狀的細(xì)孔出現(xiàn)。過電壓造成擊穿。大氣過電壓和內(nèi)部過電壓會使電力電纜絕緣所承受的應(yīng)力超過允許的數(shù)值也就會造成擊穿。而且，通過對實際故障進行的分析表明，許多戶外終端頭的故障，都是由于大氣過電壓而引起的。中間接頭和終端頭的設(shè)計以及制作工藝的問題。在剝離半導(dǎo)體的時候，損壞內(nèi)絕緣或者絕緣表面有微粒、灰塵等等的雜質(zhì)。電纜頭的密封不良，也就使絕緣內(nèi)部有水分，導(dǎo)致了絕緣的受潮。電纜接頭的工藝不標(biāo)準(zhǔn)，密封不規(guī)范，造成電纜接地。制作的環(huán)境濕度很大，引起制作的部位絕緣整體性地受潮。電力電纜接地出現(xiàn)失誤，導(dǎo)致了接地線形成環(huán)流或者斷裂的情況。

  針對我們分析之后得到的這幾種類型的電纜故障，我們可以結(jié)合實際來制定相應(yīng)的對策。對中間接頭以及終端頭的制作工藝。我們可以加強入網(wǎng)電纜頭的附件試驗，在執(zhí)行相關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)之上，嚴(yán)格的把關(guān)每一個步驟。剝離護套、絕緣屏蔽層以及半導(dǎo)體層的時候要細(xì)心地進行操作，要對絕緣的表面進行徹底地打磨以及清潔，防止雜質(zhì)顆粒會遺留在絕緣上，一定要在濕度低于70%的環(huán)境下進行安裝。對電力電纜安裝要作出一系列的明確規(guī)定。鎧裝層和銅屏蔽層必須要單獨進行接地，并且它們的截面不能小于25平方毫米，單芯的電纜必須是受電端一點接地的，三芯的電纜必須是兩端接地，同時也要對電纜線鼻做鍍錫的處理。

  為了防止電纜因為外力而受損，我們可以對可能受力的部位做穿管保護并且加以固定，中間接頭外部要進行防護措施，接頭的兩邊進行固定防護。在施工的過程當(dāng)中，保證線鼻不會因為外力的扭動而產(chǎn)生變形，那些必須要進行扭動處理的電力電纜，應(yīng)該采取措施從而使表面很平整。在電纜附近有施工隊正在進行施工的時候，一定要增加醒目示牌，在必要的時候派人去提醒施工的人員。切開接頭。在我們要切開接頭之前，首先要先檢查在接頭的內(nèi)部是否有積水以及潮氣，若真的存在這些情況的話，就不能用噴燈來切開接頭了，因為噴燈加熱會把潮氣從接頭的兩側(cè)趕向電纜的內(nèi)部，最好是用鐵錘和斫刀來切開套管。如果接頭的內(nèi)部沒有潮氣以及水分的話，我們就可以用噴燈把鉛套燙開，除出鉛套里的污垢之后，刮凈銹斑，擦去焊錫渣，從電力電纜的連接處移開，準(zhǔn)備以后再次使用。除去潮氣?？梢钥紤]用烘烤法。它就是用噴燈或者炭火進行烘烤，驅(qū)除電纜里的潮氣。這種方法只能用于那些電纜里止損有少量潮氣的情況下進行使用。當(dāng)紙絕緣芯線受到的潮氣較重的時候，就可以采用澆臘法，用熱臘來達到除去潮氣的目的了。電纜線租賃安裝由60%白臘和40%中型凡士林進行混合之后再加溫到130-140度左右熬制而成的，澆臘的時后控制在120-130度左右，澆臘是從兩側(cè)的電力電纜鉛套切口10-15cm。從電纜鉛套開始，逐漸向切開處進行移澆，在等待切口位置的臘料凝結(jié)之后再向接頭的中央處進行澆注，直到芯線上沒有了氣泡和浸漬的聲音為止。

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